【环氧粉末防腐层厚度】在国外，塑料粉末涂料已成为油气管道防腐的首选材料，在国内塑料防腐管道已开始应用。目前我国在建的长输管道防腐层材料主要为溶结环氧粉末、二层聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆；主要集输管道多采用熔结环氧粉末、三层聚乙烯，非主要管道仍采用石油沥青；城市供水、供气管道采用环氧煤沥青和胶带。 

3.1.1 三层聚乙烯（三层PE）  20世纪80年代，德国曼内斯曼公司发明发被称为“完美涂层”的三层聚乙烯。其制作工艺是首先在钢管表面喷涂一层环氧底漆，再将钢管按一定的旋转速度送入涂敷区，第一台挤出机按一定厚度和密度挤出胶黏剂薄膜并缠绕在钢管表面，在胶黏剂还处于熔化状态时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶黏剂外而形成涂层。

三层PE防腐层的结构是：底层为PBE，约50-127um,中间层为共聚物胶，约200um,外层为聚乙烯，约3mm.这一结构将FBE的高黏结构、抗氧性、耐化学腐蚀及耐阴极剥离性能和高密度聚乙烯的抗潮气、电绝缘及抗机械损伤的性能结合成一个完美的有机整体，具有与管道表面黏结力强、电绝缘性能好、耐冲击、寿命长等突出优点，而且阴级保护电流密度小，只有1-3UA/m2 。

三层PE使用寿命预计达40年以上，但价格较昂贵，目前在欧洲应用较多，而美国应用较少。我国自1995年引进这一技术以来，主要钢管厂都建立了三层PE防腐生产线。陕京输气管道、库鄯管道共计约有2000KM使用三层PE，西气东输管道工程也使用发该防腐层